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        旋轉式四氟燒結爐如何實現退火?

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        旋轉式四氟燒結爐如何實現退火?

        發布日期:2022-06-18來源:www.zzzclan.com

        旋轉式四氟燒結爐如何實現退火?將冷塑性變形后的工件加熱至再結晶溫度并保持適當時間。通過再結晶,冷變形時產生的結晶缺陷消失,重新形成均勻的等軸晶,從而除殘余應力的形變強化效應和退火。鋼的再結晶退火溫度一般為600~700℃,保溫1~3h。對于質量分數<0.2%的普通碳鋼,如果冷變形時臨界變形率達到6%~15%,再結晶退火后容易出現粗晶,應避免在此范圍內變形。

        在工件被加熱到高于Ac3(或Ac1)的溫度后,隧道爐被冷卻到珠光體轉變溫度范圍內的適當溫度并保持等溫,使得奧氏體珠光體結構在空氣中冷卻。等溫退火的奧氏體化溫度一般與全退火相同,對于合金含量高的大型鑄鍛件可適當提高加熱溫度。等溫溫度越低,退火后的硬度越高。等溫退火后組織和硬度的均勻性優于全退火,更適用于大型合金鋼鑄件。

        工件中碳化物球化退火。球化退火主要用于ω(c)>0.6%的各種高碳工具鋼、模具鋼、軸承鋼。為了改變冷變形加工性能,低碳鋼有時要進行球化處理。球化退火主要有以下幾種方式,可根據具體情況選擇。(1)長時間保持溫度略低于Ar1。(2)在略高于Ac1或略低于Ar1的溫度范圍內循環加熱和冷卻。(3)將其加熱至高于Ac1的溫度,然后以非常慢的冷卻速度(10~20℃/h)進行爐冷,或長時間保持在略低于Ar1的pp溫度,然后冷卻至室溫。(4)對于過共析鋼,先奧氏體化,使碳化物充分分解(加熱溫度選擇下限,保證碳化物溶解),然后以較高速度冷卻,防止網狀碳化物析出,再按(1)或(2)進行球化退火。?

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